Schmiedewalzen Eumuco RW3
Eumuco RW3 schmiedewalzen - beschreibung
Technische Spezifikationen Eumuco RW3 (ID:S88719)
| Type | Forging rolls |
|---|---|
| Manufacturer | Eumuco |
| Model | RW3 |
| Year of manufacture | 1978 |
| Diameter of Rolling Segments | 800 mm |
| Width of Rollers (inner / outer) | 340 mm / 760 mm |
| Max. Rolling Length (inner / outer) | 1240 mm / 1920 mm |
| Roll Adjustment | 25 mm |
| Speed of the Rollers (1/min RPM) | 30 |
| Max. Thickness of Input Material | 150 mm |
| Drive Motor Power | 85 kW |
| Electrics | 380 V |
| Automatic Manipulator | |
| Drive way X | 1500 mm |
| Drive way Y | 2400 mm |
| Turning radius, turning tower | min. 120 deg |
| Turning radius pinch | 360 deg |
| Billet Length | 286-1680 mm |
| Billet Diameter | 57-120 mm |
| Billet Weight | 200 kg. |
Bitte beachten Sie: Die technischen Daten sind Richtwerte und bedürfen der abschließenden Bestätigung. Für aktuelle Verfügbarkeit und Preis sowie Fotos und technische Details kontaktieren Sie uns bitte.
Schmiedewalzen Eumuco - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Vorformen | Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils. |
| Walzschmieden | Das Werkstück wird zwischen zwei Walzen mit profilierten Gravuren (Gesken) geführt, und unter ihrem Druck fließt das Metall und verändert Querschnitt und Länge. Jeder Durchgang durch die Walzen bringt das Werkstück der gewünschten Form näher — so werden Profilrohlinge für das anschließende Gesenkschmieden vorbereitet. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und minimale Materialverluste aus und ist in der Serienfertigung wirtschaftlich. |