Schmiedewalzen Eumuco RW1A
Eumuco RW1A schmiedewalzen - beschreibung
Technische Spezifikationen Eumuco RW1A (ID:S88749)
| Type | Forging rolls |
|---|---|
| Manufacturer | Eumuco |
| Model | RW1A |
| Segments | 460 mm |
| Tool Chucking width | |
| Center part manual chucking | 570 mm |
| Outer roller | 210 mm |
| Max rolling length | |
| Center part | 710 mm |
| Outer rollers | 17 mm |
| Rollers adjusment | 17 mm |
| Rollers speed | 65 rd/min |
| Max thickness of input material | 75 mm |
| Drive capacity | 25 HP |
Bitte beachten Sie: Die technischen Daten sind Richtwerte und bedürfen der abschließenden Bestätigung. Für aktuelle Verfügbarkeit und Preis sowie Fotos und technische Details kontaktieren Sie uns bitte.
Schmiedewalzen Eumuco - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Vorformen | Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils. |
| Walzschmieden | Das Werkstück wird zwischen zwei Walzen mit profilierten Gravuren (Gesken) geführt, und unter ihrem Druck fließt das Metall und verändert Querschnitt und Länge. Jeder Durchgang durch die Walzen bringt das Werkstück der gewünschten Form näher — so werden Profilrohlinge für das anschließende Gesenkschmieden vorbereitet. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und minimale Materialverluste aus und ist in der Serienfertigung wirtschaftlich. |





