Schmiedewalzen Smeral ULS 100 RA1

Dabrox Angebot ID: 75687

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Smeral ULS 100 RA1 schmiedewalzen - beschreibung

Schmiedewalzen Smeral ULS 100 RA1 (ID:75687) ist eine Schmiedeanlage, bei der die Umformung des Werkstücks zwischen rotierenden Walzen mit Gravuren (Gesken) erfolgt. Beim Durchlauf durch die Walzen wird das Metall entlang der Länge allmählich umverteilt und erhält die geforderte Form und den geforderten Querschnitt. Die Maschine gewährleistet hohe Produktivität bei der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Pressen oder Schmieden.

Technische Spezifikationen Smeral ULS 100 RA1 (ID:75687)

TypeForging rolls
ManufacturerSmeral
ModelULS 100 RA1
Year of manufacture2010
Diameter of processed semi-products40-100 mm
Max. semi-product length500 mm
Number of working turns per minute8.8
Diameter of working rollers1000 mm
Width of working rollers1000 mm
Grip between the rollers130-250 mm
Max. rotating moment80 kNm
Minimum plan dimensions
Right-left4518 mm
Front to back4317 mm
Maximum floor plan dimensions (open covers and crossbar)
Right-left4518 mm
Front to back5314 mm
Machine height4210 mm
Main motor132 kW
Weight without spare rolls37927 kg

Schmiedewalzen Smeral - technologische prozesse und operationen

Schmieden Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden.
Vorformen Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils.
Walzschmieden Das Werkstück wird zwischen zwei Walzen mit profilierten Gravuren (Gesken) geführt, und unter ihrem Druck fließt das Metall und verändert Querschnitt und Länge. Jeder Durchgang durch die Walzen bringt das Werkstück der gewünschten Form näher — so werden Profilrohlinge für das anschließende Gesenkschmieden vorbereitet. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und minimale Materialverluste aus und ist in der Serienfertigung wirtschaftlich.

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