Schmiedewalzen Smeral ULS 100 RA1
Smeral ULS 100 RA1 schmiedewalzen - beschreibung
Technische Spezifikationen Smeral ULS 100 RA1 (ID:75687)
| Type | Forging rolls |
|---|---|
| Manufacturer | Smeral |
| Model | ULS 100 RA1 |
| Year of manufacture | 2010 |
| Diameter of processed semi-products | 40-100 mm |
| Max. semi-product length | 500 mm |
| Number of working turns per minute | 8.8 |
| Diameter of working rollers | 1000 mm |
| Width of working rollers | 1000 mm |
| Grip between the rollers | 130-250 mm |
| Max. rotating moment | 80 kNm |
| Minimum plan dimensions | |
| Right-left | 4518 mm |
| Front to back | 4317 mm |
| Maximum floor plan dimensions (open covers and crossbar) | |
| Right-left | 4518 mm |
| Front to back | 5314 mm |
| Machine height | 4210 mm |
| Main motor | 132 kW |
| Weight without spare rolls | 37927 kg |
Schmiedewalzen Smeral - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Vorformen | Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils. |
| Walzschmieden | Das Werkstück wird zwischen zwei Walzen mit profilierten Gravuren (Gesken) geführt, und unter ihrem Druck fließt das Metall und verändert Querschnitt und Länge. Jeder Durchgang durch die Walzen bringt das Werkstück der gewünschten Form näher — so werden Profilrohlinge für das anschließende Gesenkschmieden vorbereitet. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und minimale Materialverluste aus und ist in der Serienfertigung wirtschaftlich. |




