Schmiedestauchmaschine NKMZ Kramatorsk V1143 - 2000 ton

Dabrox Angebot ID: 75165

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NKMZ Kramatorsk V1143 schmiedestauchmaschine - beschreibung

Schmiedestauchmaschine NKMZ Kramatorsk V1143 - 2000 ton (ID:75165) ist eine Schmiede- und Pressanlage zum Stauchen von Metall — einem Vorgang, bei dem das Werkstück axial gestaucht und sein Querschnitt vergrößert wird. Die Maschine gewährleistet präzise Werkstückpositionierung, hohe Umformkraft und Stabilität über viele Arbeitszyklen. Einsatz bei der Herstellung von Stangenteilen mit Verdickungen, Flanschen und abgesetzten Übergängen.

Technische Spezifikationen NKMZ Kramatorsk V1143 (ID:75165)

TypeForging upsetter
ManufacturerNKMZ Kramatorsk
ModelV1143
Course
moving matrix280 mm
landing pad570 mm
landing slider after closing the matrices390 mm
Number of moves of the ram, stroke / min25
Electric motor power160 kW
Dimensions
from left to right6400 mm
front-back9000 mm
height4500 mm
Weight270 ton
Bitte beachten Sie: Die technischen Daten sind Richtwerte und bedürfen der abschließenden Bestätigung. Für aktuelle Verfügbarkeit und Preis sowie Fotos und technische Details kontaktieren Sie uns bitte.

Schmiedestauchmaschine NKMZ Kramatorsk - technologische prozesse und operationen

Schmieden Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden.
Vorformen Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils.
Stauchen Das Stauchen beruht auf der Fähigkeit des Metalls, unter Druck plastisch zu fließen. Wird das Werkstück stirnseitig gestaucht, strömt das Material nach außen und vergrößert den Querschnitt genau dort, wo es die Bauteilkonstruktion erfordert. So entstehen Schraubenköpfe, Flansche, Bunde und abgesetzte Übergänge. Die Operation wird auf Horizontalstauchmaschinen und Pressen ausgeführt und gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit in der Serienfertigung von Verbindungs- und Stangenteilen.
Stauchen Das Formen eines Kopfes am Ende eines stangenförmigen Werkstücks ist ein grundlegender Arbeitsgang in der Massenproduktion von Verbindungselementen. Das Metall wird axial gestaucht und füllt unter Druck die Gesenkhöhlung aus, wobei es die Form des künftigen Kopfes annimmt. Der Prozess läuft auf Kaltstauchmaschinen und Warmpressen und gewährleistet hohe Geschwindigkeit bei minimalem Materialeinsatz. Die erzeugten Rohlinge werden für Schrauben, Niete, Bolzen und andere Teile mit verdicktem Ende verwendet.
Lochen Ein Loch in einem massiven Werkstück ist eine Aufgabe, die das Massivlochen löst. Das Metall wird nicht gebohrt, sondern durchgedrückt: Der Dorn dringt in das Werkstück ein, verdrängt das Material seitlich und erzeugt ein durchgehendes oder blindes Loch. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt, wobei das Metallgefüge um das Loch unversehrt bleibt. Einsatz bei der Herstellung von Buchsen, Ringen und Hohlwellen.
Lochen Das Lochen erzeugt ein Loch in einem massiven Werkstück, indem ein Werkzeug durch das Material getrieben wird, ohne es zu entfernen. Das Metall wird seitlich verdrängt und bildet eine durchgehende oder blinde Öffnung, wobei das umgebende Gefüge erhalten bleibt. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt und bei der Herstellung von Hohlteilen wie Buchsen, Ringen und Wellen eingesetzt.