Abgratpresse TMP Voronezh K04.150.242 - 1600 ton

Dabrox Angebot ID: S80154

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TMP Voronezh K04.150.242 abgratpresse - beschreibung

Abgratpresse TMP Voronezh K04.150.242 - 1600 ton (ID:S80154) ist eine Industriepresse zum Beschneiden von Graten, Bart und Überständen an Schmiedeteilen nach der Warmumformung. Die Maschine gewährleistet präzise Entfernung überschüssigen Materials, hohe Taktgeschwindigkeit und gleichbleibende Bearbeitungsqualität in der Serienfertigung. Einsatz in Schmiedebetrieben der Automobil-, Maschinenbau- und Metallindustrie.

Technische Spezifikationen TMP Voronezh K04.150.242 (ID:S80154)

TypeTrimming press
ManufacturerTMP Voronezh
ModelK04.150.242
Made inRussia
YOM1988
Maximum force1600 tons
Slider stroke length400 mm
Unattainable-course12 mm
Number of courses of a slider per minute16 rpm
Number of single turn-on12 rpm
The closed height870 mm
Adjustment220 mm
Under-forging plate
From left to right1600 mm
From front to rear1600 mm
Thickness650 mm
Slider overall dimensions1600 x 1600 mm
Aperture in a table1000 x 1000 mm
Window dimensions in cheeks1650 x 1650 mm
Course of a rigid pusher in a slider100 mm
Force of a rigid pusher in a slider ton-force80
Main electric motor power110 kW
Course of pneumatic pillow160 mm
Force of pushing out of a pneumatic pillow ton-force71
Hydropneumatic pillow
Working course250 mm
Force of pushing out ton-force25
Force of a clip ton-force250
Press overall dimensions4670 x 4670 x 8110 mm
Press weight140 tons

Abgratpresse TMP Voronezh - technologische prozesse und operationen

Abgraten Wenn ein warmes Schmiedeteil das Gesenk verlässt, tritt auch der Grat aus — überschüssiges Metall, das in den Spalt zwischen den Werkzeugen gepresst wurde. Er wird auf einer Abgratpresse entfernt, wo das Teil durch eine Matrize läuft und die Schneidkante alles Überflüssige entlang der Kontur abschneidet. So erhält das Schmiedeteil eine saubere Kante und präzise Form, bereit für den nächsten Schritt.
Lochen Ein Loch in einem massiven Werkstück ist eine Aufgabe, die das Massivlochen löst. Das Metall wird nicht gebohrt, sondern durchgedrückt: Der Dorn dringt in das Werkstück ein, verdrängt das Material seitlich und erzeugt ein durchgehendes oder blindes Loch. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt, wobei das Metallgefüge um das Loch unversehrt bleibt. Einsatz bei der Herstellung von Buchsen, Ringen und Hohlwellen.
Blechstanzen Das Blechstanzen ist eine Operationsklasse zur Umformung von Teilen aus Blechmaterial mit Gesenken. Das Werkstück wird im Werkzeug ohne wesentliche Änderung der Dicke umgeformt und erhält die vorgegebene Form. Zu dieser Gruppe gehören Schneiden, Lochen, Biegen, Ziehen und andere Prozesse, die auf Pressen ausgeführt werden. Das Blechstanzen ist die Grundlage der Massenproduktion von Karosserieteilen, Gehäusen und anderen Dünnblechteilen.
Ziehen Das Ziehen verwandelt einen flachen Zuschnitt in ein Hohlteil. Das Blech wird an den Rändern festgehalten, während das Werkzeug den mittleren Bereich eindrückt und das Metall zwingt, in die Gesenkhöhlung zu fließen und Wände zu bilden. So entstehen Näpfe, Kappen, Gehäuse und andere Teile mit einer offenen Seite.
Stanzen Das Lochen von Blechen erfolgt im Gesenk: Ein Werkzeug mit scharfen Kanten durchdringt das Werkstück und trennt das Material entlang einer geschlossenen Kontur. Der Vorgang ist schnell und präzise und hinterlässt bei korrekter Einstellung keine Grate. Einsatz zur Herstellung von Löchern, Schlitzen und Aussparungen in Blechteilen.
Stanzen Das Ausschneiden eines Teils aus einem Blech entlang einer geschlossenen Kontur erfolgt auf einer Presse mit einem Schneidwerkzeug. Das Werkzeug durchdringt das Material und trennt das Fertigteil vom Blech. Die Genauigkeit der Kontur und die Sauberkeit der Kante bestimmen die Qualität des Endprodukts.
Biegen Das Biegen verleiht einem Blechzuschnitt einen Winkel oder eine Krümmung. Das Metall wird im Gesenk unter der Kraft der Presse gebogen: Die äußeren Schichten dehnen sich, die inneren stauchen, und die Mitte behält ihre ursprüngliche Länge. Die Operation ermöglicht die Herstellung von Teilen mit vorgegebener Geometrie ohne Änderung der Materialdicke.
Schneiden Trennung von Material in Teile mit einem Schneidwerkzeug. Je nach Aufgabe wird das Schneiden auf Pressen, Scheren oder Spezialmaschinen durchgeführt, wobei das Werkstück von Blech, Band oder Stange getrennt wird. Der Arbeitsgang liefert Zuschnitte der erforderlichen Größe für die anschließende Umformung.