Stanzpresse Erfurt PTrZSSt 210/11/280 - 160 ton

Dabrox Angebot ID: 75792

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Erfurt PTrZSSt 210/11/280 stanzpresse - beschreibung

Stanzpresse Erfurt PTrZSSt 210/11/280 - 160 ton (ID:75792) ist eine Industriepresse für das Stanzen von Blech. Sie verwandelt flache Platinen durch Schneiden, Biegen und Umformen in fertige Teile. Die Maschine ist für den intensiven Betrieb ausgelegt und gewährleistet gleichbleibende Qualität bei hohen Produktionsmengen.

Technische Spezifikationen Erfurt PTrZSSt 210/11/280 (ID:75792)

TypeStamping press
ManufacturerErfurt
ModelPTrZSSt 210/11/280
Maximum pressure force160 ton
SPM20-40
Naximum stroke of the upper table400 mm
The possibility of adjusting the tool holders63 mm
Working capacity per stroke40 kNm
Pulling depth125 mm
Ejector force50 tons
Ejector stroke80 mm
Ejector adjustment63 mm
Range controlled by the ejector63 mm
Distance between columns3500 mm
Distance between tool centers280
Number of positions10
Dimensions of the press6.6 x 2 m
Weight80,000 kg
Bitte beachten Sie: Die technischen Daten sind Richtwerte und bedürfen der abschließenden Bestätigung. Für aktuelle Verfügbarkeit und Preis sowie Fotos und technische Details kontaktieren Sie uns bitte.

Stanzpresse Erfurt - technologische prozesse und operationen

Blechstanzen Das Blechstanzen ist eine Operationsklasse zur Umformung von Teilen aus Blechmaterial mit Gesenken. Das Werkstück wird im Werkzeug ohne wesentliche Änderung der Dicke umgeformt und erhält die vorgegebene Form. Zu dieser Gruppe gehören Schneiden, Lochen, Biegen, Ziehen und andere Prozesse, die auf Pressen ausgeführt werden. Das Blechstanzen ist die Grundlage der Massenproduktion von Karosserieteilen, Gehäusen und anderen Dünnblechteilen.
Ziehen Das Ziehen verwandelt einen flachen Zuschnitt in ein Hohlteil. Das Blech wird an den Rändern festgehalten, während das Werkzeug den mittleren Bereich eindrückt und das Metall zwingt, in die Gesenkhöhlung zu fließen und Wände zu bilden. So entstehen Näpfe, Kappen, Gehäuse und andere Teile mit einer offenen Seite.
Stanzen Das Lochen von Blechen erfolgt im Gesenk: Ein Werkzeug mit scharfen Kanten durchdringt das Werkstück und trennt das Material entlang einer geschlossenen Kontur. Der Vorgang ist schnell und präzise und hinterlässt bei korrekter Einstellung keine Grate. Einsatz zur Herstellung von Löchern, Schlitzen und Aussparungen in Blechteilen.
Stanzen Das Ausschneiden eines Teils aus einem Blech entlang einer geschlossenen Kontur erfolgt auf einer Presse mit einem Schneidwerkzeug. Das Werkzeug durchdringt das Material und trennt das Fertigteil vom Blech. Die Genauigkeit der Kontur und die Sauberkeit der Kante bestimmen die Qualität des Endprodukts.
Biegen Das Biegen verleiht einem Blechzuschnitt einen Winkel oder eine Krümmung. Das Metall wird im Gesenk unter der Kraft der Presse gebogen: Die äußeren Schichten dehnen sich, die inneren stauchen, und die Mitte behält ihre ursprüngliche Länge. Die Operation ermöglicht die Herstellung von Teilen mit vorgegebener Geometrie ohne Änderung der Materialdicke.