Stanzpresse Rovetta S4-20000/5500x2500/LD-ET3 - 2000 ton

Dabrox Angebot ID: 76379

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Rovetta S4-20000/5500x2500/LD-ET3 stanzpresse - beschreibung

Stanzpresse Rovetta S4-20000/5500x2500/LD-ET3 - 2000 ton (ID:76379) ist eine Industriepresse für das Stanzen von Blech. Sie verwandelt flache Platinen durch Schneiden, Biegen und Umformen in fertige Teile. Die Maschine ist für den intensiven Betrieb ausgelegt und gewährleistet gleichbleibende Qualität bei hohen Produktionsmengen.

Rovetta S4-20000/5500x2500/LD-ET3 video (ID:76379)

Technische Spezifikationen Rovetta S4-20000/5500x2500/LD-ET3 (ID:76379)

TypeStamping press
ManufacturerRovetta
ModelS4-20000/5500x2500/LD-ET3
Nominal press force2000 ton
SPM8-24
Nominal energy400 kJ
Slide stroke700 mm
Slide adjustment600 mm
Open height1400 mm
Clearance between uprights5970 mm
Table dimensions5500 × 2500 mm
Lower slide table dimensions5500 × 2500 mm
Height of slide/ram carriage600 mm
Opening in uprights3100 mm
Main motor power250 kW
Cushion force1500 kN
Cushion stroke250 mm
Press weight approx.390000 kg
Normal slide rest positionTop Dead Centre
Maximum flywheel speed421.6 rpm
Maximum slide dimensions5500 × 2500 mm
Max weight of upper die200 kN
Power supply400 V, 50 Hz
Minimum pneumatic supply pressure6 bar
Hydraulic pressure in brake–clutch unit – min.68 bar
Hydraulic pressure in brake–clutch unit – max.73 bar
Transfer system
Transfer stroke0-1250 mm
Maximum opening2500 mm
Bar-closing stroke0-750 mm
Lift stroke0-280 mm
Internal clearance between closed bars1000 mm
Pass-line height relative to bolster580 mm

Stanzpresse Rovetta - technologische prozesse und operationen

Blechstanzen Das Blechstanzen ist eine Operationsklasse zur Umformung von Teilen aus Blechmaterial mit Gesenken. Das Werkstück wird im Werkzeug ohne wesentliche Änderung der Dicke umgeformt und erhält die vorgegebene Form. Zu dieser Gruppe gehören Schneiden, Lochen, Biegen, Ziehen und andere Prozesse, die auf Pressen ausgeführt werden. Das Blechstanzen ist die Grundlage der Massenproduktion von Karosserieteilen, Gehäusen und anderen Dünnblechteilen.
Ziehen Das Ziehen verwandelt einen flachen Zuschnitt in ein Hohlteil. Das Blech wird an den Rändern festgehalten, während das Werkzeug den mittleren Bereich eindrückt und das Metall zwingt, in die Gesenkhöhlung zu fließen und Wände zu bilden. So entstehen Näpfe, Kappen, Gehäuse und andere Teile mit einer offenen Seite.
Stanzen Das Lochen von Blechen erfolgt im Gesenk: Ein Werkzeug mit scharfen Kanten durchdringt das Werkstück und trennt das Material entlang einer geschlossenen Kontur. Der Vorgang ist schnell und präzise und hinterlässt bei korrekter Einstellung keine Grate. Einsatz zur Herstellung von Löchern, Schlitzen und Aussparungen in Blechteilen.
Stanzen Das Ausschneiden eines Teils aus einem Blech entlang einer geschlossenen Kontur erfolgt auf einer Presse mit einem Schneidwerkzeug. Das Werkzeug durchdringt das Material und trennt das Fertigteil vom Blech. Die Genauigkeit der Kontur und die Sauberkeit der Kante bestimmen die Qualität des Endprodukts.
Biegen Das Biegen verleiht einem Blechzuschnitt einen Winkel oder eine Krümmung. Das Metall wird im Gesenk unter der Kraft der Presse gebogen: Die äußeren Schichten dehnen sich, die inneren stauchen, und die Mitte behält ihre ursprüngliche Länge. Die Operation ermöglicht die Herstellung von Teilen mit vorgegebener Geometrie ohne Änderung der Materialdicke.