Stanzpresse Ravne DE 250 - 250 ton
Ravne DE 250 stanzpresse - beschreibung
Technische Spezifikationen Ravne DE 250 (ID:75613)
| Type | Stamping press |
|---|---|
| Manufacturer | Ravne |
| Model | DE 250 |
| Capacity | 250 ton |
| Slider stroke | 400 mm |
| Number of strokes per minute | 25 |
| Table dimensions | 2500 x 1250 mm |
| Slider dimensions | 2500 x 1250 mm |
| Distance adjustment between table and slider | 250 mm |
| Distance between table and slider in its lower and upper adjustment position | 800 mm |
| Clamping plate thickness | 100 mm |
| Hydro-cushion | |
| Force | 46 ton |
| Stroke | 160 mm |
| Weight | 70 ton |
Stanzpresse Ravne - technologische prozesse und operationen
| Blechstanzen | Das Blechstanzen ist eine Operationsklasse zur Umformung von Teilen aus Blechmaterial mit Gesenken. Das Werkstück wird im Werkzeug ohne wesentliche Änderung der Dicke umgeformt und erhält die vorgegebene Form. Zu dieser Gruppe gehören Schneiden, Lochen, Biegen, Ziehen und andere Prozesse, die auf Pressen ausgeführt werden. Das Blechstanzen ist die Grundlage der Massenproduktion von Karosserieteilen, Gehäusen und anderen Dünnblechteilen. |
|---|---|
| Ziehen | Das Ziehen verwandelt einen flachen Zuschnitt in ein Hohlteil. Das Blech wird an den Rändern festgehalten, während das Werkzeug den mittleren Bereich eindrückt und das Metall zwingt, in die Gesenkhöhlung zu fließen und Wände zu bilden. So entstehen Näpfe, Kappen, Gehäuse und andere Teile mit einer offenen Seite. |
| Stanzen | Das Lochen von Blechen erfolgt im Gesenk: Ein Werkzeug mit scharfen Kanten durchdringt das Werkstück und trennt das Material entlang einer geschlossenen Kontur. Der Vorgang ist schnell und präzise und hinterlässt bei korrekter Einstellung keine Grate. Einsatz zur Herstellung von Löchern, Schlitzen und Aussparungen in Blechteilen. |
| Stanzen | Das Ausschneiden eines Teils aus einem Blech entlang einer geschlossenen Kontur erfolgt auf einer Presse mit einem Schneidwerkzeug. Das Werkzeug durchdringt das Material und trennt das Fertigteil vom Blech. Die Genauigkeit der Kontur und die Sauberkeit der Kante bestimmen die Qualität des Endprodukts. |
| Biegen | Das Biegen verleiht einem Blechzuschnitt einen Winkel oder eine Krümmung. Das Metall wird im Gesenk unter der Kraft der Presse gebogen: Die äußeren Schichten dehnen sich, die inneren stauchen, und die Mitte behält ihre ursprüngliche Länge. Die Operation ermöglicht die Herstellung von Teilen mit vorgegebener Geometrie ohne Änderung der Materialdicke. |