Blechstanzpresse Fagor H4-2500-5000-3000 - 2500 ton

Dabrox Angebot ID: 75889

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Fagor H4-2500-5000-3000 blechstanzpresse - beschreibung

Blechstanzpresse Fagor H4-2500-5000-3000 - 2500 ton (ID:75889) ist eine Industriepresse für die Bearbeitung von Blech durch Stanzen und Umformen. Die Maschine führt Schneid-, Biege-, Form- und Ziehvorgänge aus und verwandelt flache Platinen in fertige Teile mit vorgegebener Geometrie. Die Anlage gewährleistet hohe Genauigkeit, Wiederholbarkeit und Produktivität und ist damit ein Schlüsselelement moderner Fertigungslinien.

Technische Spezifikationen Fagor H4-2500-5000-3000 (ID:75889)

TypeSheet stamping press
ManufacturerFagor
ModelH4-2500-5000-3000
Force2500 ton
Table5000 x 3000 mm
Table height over floor820 mm
Stroke1800 mm
Ram (hydr. press)
— number of main-cylinders4
— approximation velocity max.490 mm/s
— working velocity max.17 mm/s
— return velocity max.250 mm/s
Cushion in ram
— force of cushion350 ton
— stroke200 mm
— clamping surface4300 x 2500 mm
— working principlehydraulical
— regulatedyes
Die Cushion (table cushion)
— force of cushion600 ton
— stroke400 mm
— clamping surface4320 x 2700 mm
— working principlehydraulical
— regulatedyes
Tool assembly dimensions
Distance between columns (H-frame)5050 mm
Distance table — ram max.2700 mm
Electrical specifications
— total power consumption565 kW
— mains voltage400 V
— mains frequency50 Hz
Dimensions / weights
— height above floor level10350 mm
— total weight approx.370000 kg

Blechstanzpresse Fagor - technologische prozesse und operationen

Blechstanzen Das Blechstanzen ist eine Operationsklasse zur Umformung von Teilen aus Blechmaterial mit Gesenken. Das Werkstück wird im Werkzeug ohne wesentliche Änderung der Dicke umgeformt und erhält die vorgegebene Form. Zu dieser Gruppe gehören Schneiden, Lochen, Biegen, Ziehen und andere Prozesse, die auf Pressen ausgeführt werden. Das Blechstanzen ist die Grundlage der Massenproduktion von Karosserieteilen, Gehäusen und anderen Dünnblechteilen.
Ziehen Das Ziehen verwandelt einen flachen Zuschnitt in ein Hohlteil. Das Blech wird an den Rändern festgehalten, während das Werkzeug den mittleren Bereich eindrückt und das Metall zwingt, in die Gesenkhöhlung zu fließen und Wände zu bilden. So entstehen Näpfe, Kappen, Gehäuse und andere Teile mit einer offenen Seite.
Stanzen Das Lochen von Blechen erfolgt im Gesenk: Ein Werkzeug mit scharfen Kanten durchdringt das Werkstück und trennt das Material entlang einer geschlossenen Kontur. Der Vorgang ist schnell und präzise und hinterlässt bei korrekter Einstellung keine Grate. Einsatz zur Herstellung von Löchern, Schlitzen und Aussparungen in Blechteilen.
Stanzen Das Ausschneiden eines Teils aus einem Blech entlang einer geschlossenen Kontur erfolgt auf einer Presse mit einem Schneidwerkzeug. Das Werkzeug durchdringt das Material und trennt das Fertigteil vom Blech. Die Genauigkeit der Kontur und die Sauberkeit der Kante bestimmen die Qualität des Endprodukts.
Biegen Das Biegen verleiht einem Blechzuschnitt einen Winkel oder eine Krümmung. Das Metall wird im Gesenk unter der Kraft der Presse gebogen: Die äußeren Schichten dehnen sich, die inneren stauchen, und die Mitte behält ihre ursprüngliche Länge. Die Operation ermöglicht die Herstellung von Teilen mit vorgegebener Geometrie ohne Änderung der Materialdicke.