Rundknetmaschine GFM SX-13 - 130 mm
GFM SX-13 rundknetmaschine - beschreibung
Technische Spezifikationen GFM SX-13 (ID:75639)
| Type | Radial forging machine |
|---|---|
| Manufacturer | GFM |
| Model | SX-13 |
| No. of hammers | 4 |
| Force per hammer | 160 ton |
| Number of strokes per minute | ap. 620 |
| Length of the hammer | 270 mm |
| Max. hammer adjustment | 80 mm |
| Max. starting size round | 130 mm |
| Max. starting size square | 115 mm |
| Min. finish size round | 26 mm |
| Min. finish size square | 24 mm |
| Max. thickness/width ratio | 1/5.5 |
| Max. product width | 110 mm |
| Mex. piece length | 4.000 mm |
| Max. diam. in the Manipulator | 130 mm |
| Manipulator torque force | 3 kN |
| Spindle ID | 100 mm |
| Max. reduction in one pass | 25 mm |
| Cold water consumption | 25 m 3 / hour at 30°C |
| Cold water consumption | 15 m 3 / hour at 20°C |
| Compressed air pressure | 4.5 bar |
| Bar Loader | |
| Max. load capacity | 300 kg |
| Max. work piece length | 2100 mm |
| Min. work piece length | 482 mm |
| Bar Unloader | max. load capacity |
| Max. work piece length | 4.000 mm |
| Min. work piece length | 500 mm |
| Manipulator high travel speed | 500 mm/sec |
| Manipulator feeding speed | 15 — 200 mm/sec |
| Power supply | 380 V / 50 Hz |
| Total installed power | 280 kW / 540 A |
| Operating voltage | 380 V / 50 Hz |
| Control voltage | 220 V / 50 Hz |
| Lights voltage | 220 V /50 Hz |
Rundknetmaschine GFM - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Open-die forging | Metall wird zwischen flachen oder profilierten Werkzeugen ohne seitliche Begrenzung umgeformt und kann frei in alle Richtungen fließen. Das Werkstück erhält seine Form schrittweise durch wiederholte Schläge oder Pressenhübe, wobei der Bediener die Position zwischen jedem Schritt kontrolliert. Dieses Verfahren wird zur Herstellung großer Schmiedeteile wie Wellen, Scheiben und Ringe eingesetzt, bei denen ein verfeinertes inneres Gefüge entscheidend ist. |
| Vorformen | Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils. |
| Radial forging | Mehrere radial um das Werkstück angeordnete Werkzeuge führen gleichzeitig schnelle Schläge von allen Seiten aus. Das Metall wird gleichmäßig gestaucht, während das Werkstück langsam vorgeschoben wird. Das Ergebnis ist ein präzises Profil mit verbessertem Gefüge über die gesamte Länge. Dieses Verfahren ist bei der Herstellung von Wellen, Stangen und Rohren aus legierten Stählen unverzichtbar. |