Freiformschmiedehammer VoronezhPress M4140A - 1 ton
VoronezhPress M4140A freiformschmiedehammer - beschreibung
Technische Spezifikationen VoronezhPress M4140A (ID:75730)
| Type | Open die forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | VoronezhPress |
| Model | M4140A |
| Year of manufacture app. | 1985 |
| Nominal weight of falling parts | 1 ton |
| Energy of impact | 30 kJ |
| The greatest number of impacts in a minute | 103 |
| Ram axis-to-frame distance | 800 mm |
| Working zone daylight | 750 mm |
| Die impression size | 360 x 140 mm |
| Lower die impression-to-floor distance | 750 mm |
| Optimum workpiece cross-sectional dimensions | |
| Square | 160 mm |
| Rounded | 180 mm |
| Main electric motor power | 75 kW |
| Machine dimensions | 4400 x 1780 x 3570 mm |
| Weight of a hammer | 23000 kg |
| Weight of a an anvil-block | 14000 kg |
Freiformschmiedehammer VoronezhPress - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Warmschmieden | Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion. |
| Open-die forging | Metall wird zwischen flachen oder profilierten Werkzeugen ohne seitliche Begrenzung umgeformt und kann frei in alle Richtungen fließen. Das Werkstück erhält seine Form schrittweise durch wiederholte Schläge oder Pressenhübe, wobei der Bediener die Position zwischen jedem Schritt kontrolliert. Dieses Verfahren wird zur Herstellung großer Schmiedeteile wie Wellen, Scheiben und Ringe eingesetzt, bei denen ein verfeinertes inneres Gefüge entscheidend ist. |
| Gesenkschmieden | Ein Verfahren der Warmmassivumformung, bei dem das Werkstück durch die Energie eines fallenden Bären umgeformt wird. Unter der Schlagwirkung füllt das Metall die Gesenkhöhlung aus, bildet deren Geometrie nach und nimmt die Form des Fertigteils an. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit aus und ist in der Serien- und Massenfertigung gefragt. |