Freiformschmiedehammer FUK MS-200 - 200 kg
FUK MS-200 freiformschmiedehammer - beschreibung
Technische Spezifikationen FUK MS-200 (ID:75424)
| Type | Open die forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | FUK |
| Model | MS-200 |
| Type | MS-200 |
| Year of construction | 1961 |
| Max impact energy | 420 kGm |
| Weight of the part falling | 200 kg |
| Stroke of | 420 mm |
| Max number of jumps per minute | 150 |
| Length x width x height | 2755 x 1530 x 2515 mm |
| Distance of the ram’s axis from the | 400 mm body |
| Max diameter of the sliding material | 170 mm |
| Weight | 8000 kg |
| Engine power | 21 kW |
| Operating voltage | 400V, 50HZ |
| Maximum weight of the forgings | 1 — 5 kg |
Freiformschmiedehammer FUK - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Warmschmieden | Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion. |
| Open-die forging | Metall wird zwischen flachen oder profilierten Werkzeugen ohne seitliche Begrenzung umgeformt und kann frei in alle Richtungen fließen. Das Werkstück erhält seine Form schrittweise durch wiederholte Schläge oder Pressenhübe, wobei der Bediener die Position zwischen jedem Schritt kontrolliert. Dieses Verfahren wird zur Herstellung großer Schmiedeteile wie Wellen, Scheiben und Ringe eingesetzt, bei denen ein verfeinertes inneres Gefüge entscheidend ist. |
| Gesenkschmieden | Ein Verfahren der Warmmassivumformung, bei dem das Werkstück durch die Energie eines fallenden Bären umgeformt wird. Unter der Schlagwirkung füllt das Metall die Gesenkhöhlung aus, bildet deren Geometrie nach und nimmt die Form des Fertigteils an. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit aus und ist in der Serien- und Massenfertigung gefragt. |


