Hydraulische Presse SMG HZPU 500-1600/1150 - 500 ton
SMG HZPU 500-1600/1150 hydraulische presse - beschreibung
Technische Spezifikationen SMG HZPU 500-1600/1150 (ID:76228)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Manufacturer | SMG |
| Model | HZPU 500-1600/1150 |
| Year of manufacture | 1990 |
| Press force | 5000kN / 500 ton |
| Ram retraction force | 375 kN |
| Ram stroke | 1400 mm |
| Installation table ram top | 1800 mm |
| Table clamping surface / ram surface X / Y | 1600 mm / 1150 mm |
| Sheet holder force | 2500 kN |
| Sheet holder stroke | 500 mm |
| Installation table sheet holder top | 1250 / 850 mm |
| Table cushion force | 400 kN |
| Table cushion stroke | 380 mm |
| Table cushion surface | 1400 x 1150 mm |
| Pump capacity | 360 / 1500l / min |
| Rapid speed (down / up) | 30 / 14 mm / s. |
| Dimensions approx | 4400 x 2200 x 3000 mm |
| Weight approx. | 60 ton |
Hydraulische Presse SMG - technologische prozesse und operationen
| Einpressen | Das Einpressen ist ein Montagevorgang, bei dem ein Teil unter der Kraft einer Presse in ein anderes eingeführt wird. Die Verbindung entsteht durch Presssitz, wobei die Fügeflächen durch Reibung gehalten werden. Der Prozess gewährleistet feste und präzise Verbindungen ohne Wärme oder Befestigungselemente. Einsatz bei der Montage von Buchsen, Lagern, Stiften und anderen Bauteilen mit festem Sitz. |
|---|---|
| Blechstanzen | Das Blechstanzen ist eine Operationsklasse zur Umformung von Teilen aus Blechmaterial mit Gesenken. Das Werkstück wird im Werkzeug ohne wesentliche Änderung der Dicke umgeformt und erhält die vorgegebene Form. Zu dieser Gruppe gehören Schneiden, Lochen, Biegen, Ziehen und andere Prozesse, die auf Pressen ausgeführt werden. Das Blechstanzen ist die Grundlage der Massenproduktion von Karosserieteilen, Gehäusen und anderen Dünnblechteilen. |
| Ziehen | Das Ziehen verwandelt einen flachen Zuschnitt in ein Hohlteil. Das Blech wird an den Rändern festgehalten, während das Werkzeug den mittleren Bereich eindrückt und das Metall zwingt, in die Gesenkhöhlung zu fließen und Wände zu bilden. So entstehen Näpfe, Kappen, Gehäuse und andere Teile mit einer offenen Seite. |
| Tiefziehen | Ein Blechzuschnitt wird in das Gesenk auf eine Tiefe gezogen, die seine Querabmessung deutlich übersteigt. Der Prozess erfolgt stufenweise mit Zwischenschritten, um Risse und Falten zu vermeiden. In jeder Stufe wird das Metall allmählich umverteilt, wodurch die Teiletiefe bei gleichbleibender Wandstärke zunimmt. Auf diese Weise entstehen komplexe Hohlteile — Flaschen, Hülsen, Gehäuse. |
| Biegen | Das Biegen verleiht einem Blechzuschnitt einen Winkel oder eine Krümmung. Das Metall wird im Gesenk unter der Kraft der Presse gebogen: Die äußeren Schichten dehnen sich, die inneren stauchen, und die Mitte behält ihre ursprüngliche Länge. Die Operation ermöglicht die Herstellung von Teilen mit vorgegebener Geometrie ohne Änderung der Materialdicke. |