Hydraulische Presse SMG HPU 1000-1800/1150 - 1000 ton
SMG HPU 1000-1800/1150 hydraulische presse - beschreibung
Technische Spezifikationen SMG HPU 1000-1800/1150 (ID:75874)
| Type | Hydraulic press |
|---|---|
| Manufacturer | SMG |
| Model | HPU 1000-1800/1150 |
| Year of construction | 1982 |
| Total force | 1000 ton |
| Slide retraction force | 590 kN |
| Ram stroke | 400 mm |
| Distance table / ram | 1200 mm |
| Ram surface (width / depth) | 1800/1150 mm |
| Clear width between the uprights | 1810 mm |
| Table clamping surface (width / depth) | 1800/1150 mm |
| Table ejector force | 800 kN |
| Table ejector stroke | 125 mm |
| Table ejector surface (width / depth) | 1260/700 mm |
| Drive power | 90 kW |
| Pump output | 360/1500 l/min, U/min |
| Rapid speed (down / up) | 400/244 mm/s |
| V max . | 16/23, 5/47 mm/s |
| V nominal pressure | 8.5/13/25 mm/s |
| Ram — ejector hydr. (number / stroke) | 1 x 50/2000 mm/kN |
| Plunger pad area (width / depth) | 1250/760 mm |
Hydraulische Presse SMG - technologische prozesse und operationen
| Einpressen | Das Einpressen ist ein Montagevorgang, bei dem ein Teil unter der Kraft einer Presse in ein anderes eingeführt wird. Die Verbindung entsteht durch Presssitz, wobei die Fügeflächen durch Reibung gehalten werden. Der Prozess gewährleistet feste und präzise Verbindungen ohne Wärme oder Befestigungselemente. Einsatz bei der Montage von Buchsen, Lagern, Stiften und anderen Bauteilen mit festem Sitz. |
|---|---|
| Blechstanzen | Das Blechstanzen ist eine Operationsklasse zur Umformung von Teilen aus Blechmaterial mit Gesenken. Das Werkstück wird im Werkzeug ohne wesentliche Änderung der Dicke umgeformt und erhält die vorgegebene Form. Zu dieser Gruppe gehören Schneiden, Lochen, Biegen, Ziehen und andere Prozesse, die auf Pressen ausgeführt werden. Das Blechstanzen ist die Grundlage der Massenproduktion von Karosserieteilen, Gehäusen und anderen Dünnblechteilen. |
| Ziehen | Das Ziehen verwandelt einen flachen Zuschnitt in ein Hohlteil. Das Blech wird an den Rändern festgehalten, während das Werkzeug den mittleren Bereich eindrückt und das Metall zwingt, in die Gesenkhöhlung zu fließen und Wände zu bilden. So entstehen Näpfe, Kappen, Gehäuse und andere Teile mit einer offenen Seite. |
| Tiefziehen | Ein Blechzuschnitt wird in das Gesenk auf eine Tiefe gezogen, die seine Querabmessung deutlich übersteigt. Der Prozess erfolgt stufenweise mit Zwischenschritten, um Risse und Falten zu vermeiden. In jeder Stufe wird das Metall allmählich umverteilt, wodurch die Teiletiefe bei gleichbleibender Wandstärke zunimmt. Auf diese Weise entstehen komplexe Hohlteile — Flaschen, Hülsen, Gehäuse. |
| Biegen | Das Biegen verleiht einem Blechzuschnitt einen Winkel oder eine Krümmung. Das Metall wird im Gesenk unter der Kraft der Presse gebogen: Die äußeren Schichten dehnen sich, die inneren stauchen, und die Mitte behält ihre ursprüngliche Länge. Die Operation ermöglicht die Herstellung von Teilen mit vorgegebener Geometrie ohne Änderung der Materialdicke. |




