Freiformschmiedepresse Dnepropress P3847 - 5000 ton
Dnepropress P3847 freiformschmiedepresse - beschreibung
Technische Spezifikationen Dnepropress P3847 (ID:S79225)
| Type | Open die forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Dnepropress |
| Model | P3847 |
| Nominal force | |
| 1st stage | 16000 kN |
| 2nd stage | 31500 kN |
| 3rd stage | 50000 kN |
| Slide stroke | 1100 mm |
| Slide speed | |
| Idle down stroke | 150 mm/s |
| Working stroke at 1 stage of force | 25,6 mm/s |
| Working stroke at 2 stage of force | 12,8 mm/s |
| Working stroke at 3 stage of force | 8,5 mm/s |
| Return stroke | 100 mm/s |
| Max distance between table and slide (daylinght) | 2300 mm |
| Table dimensions | |
| Left-to-right | 3500 mm |
| Front-to-back | 2800 mm |
| Table stroke | 2850 mm |
| Table speed | |
| Out of press | 270 mm/s |
| Into press | 270 mm/s |
| Max tolerable at 3 stage of force | |
| Left-to-right | 200 mm |
| Front-to-back | 100 mm |
| Nominal pressure of working fluid | 15 MPa |
| Overall press dimensions | |
| Left-to-right | 11600 mm |
| Front-to-back | 16000 mm |
| Height above floor level | 8640 mm |
| Total power of electric motors | 425 kW |
| Press weight | 800 ton |
Freiformschmiedepresse Dnepropress - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Warmschmieden | Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion. |
| Open-die forging | Metall wird zwischen flachen oder profilierten Werkzeugen ohne seitliche Begrenzung umgeformt und kann frei in alle Richtungen fließen. Das Werkstück erhält seine Form schrittweise durch wiederholte Schläge oder Pressenhübe, wobei der Bediener die Position zwischen jedem Schritt kontrolliert. Dieses Verfahren wird zur Herstellung großer Schmiedeteile wie Wellen, Scheiben und Ringe eingesetzt, bei denen ein verfeinertes inneres Gefüge entscheidend ist. |
| Vorformen | Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils. |
| Lochen | Das Lochen erzeugt ein Loch in einem massiven Werkstück, indem ein Werkzeug durch das Material getrieben wird, ohne es zu entfernen. Das Metall wird seitlich verdrängt und bildet eine durchgehende oder blinde Öffnung, wobei das umgebende Gefüge erhalten bleibt. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt und bei der Herstellung von Hohlteilen wie Buchsen, Ringen und Wellen eingesetzt. |