Hydraulischer Schmiedehammer Lasco HO-U 160 - 16 kJ
Lasco HO-U 160 hydraulischer schmiedehammer - beschreibung
Technische Spezifikationen Lasco HO-U 160 (ID:76208)
| Type | Hydraulic forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Lasco |
| Model | HO-U 160 |
| Blow energy | 16 kJ |
| Nominal weight of upper die | 100 kg |
| Blow frequency at nominal capacity | 95 / 1 min |
| Ram velocity | 5 m/s |
| Ram depth | 460 mm |
| Ram weight | 1250 kg |
| Ram stroke max. | 640 mm |
| Ram stroke min. to reach max. blow energy | 480 mm |
| Max. die height without dovetails | 320 mm |
| Min. die height without dovetails | 160 mm |
| Daylight between guides | 580 mm |
| Width of frame base | 2290 mm |
| Depth of frame base | 1250 mm |
| Frame weight | 24 ton |
| Main motor capacity | 37 kW |
| Moving mass | 1350 ton |
| Height above floor level | 4310 mm |
| Total height | 5000 mm |
| Total mass to be absorbed | 33 ton |
| Total weight | 32,5 ton |
Hydraulischer Schmiedehammer Lasco - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Warmschmieden | Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion. |
| Gesenkschmieden | Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile. |
| Gesenkschmieden | Ein Verfahren der Warmmassivumformung, bei dem das Werkstück durch die Energie eines fallenden Bären umgeformt wird. Unter der Schlagwirkung füllt das Metall die Gesenkhöhlung aus, bildet deren Geometrie nach und nimmt die Form des Fertigteils an. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit aus und ist in der Serien- und Massenfertigung gefragt. |




