Hydraulischer Schmiedehammer Eumuco HOG-100 A - 10 ton

Dabrox Angebot ID: 76225

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Eumuco HOG-100 A hydraulischer schmiedehammer - beschreibung

Hydraulischer Schmiedehammer Eumuco HOG-100 A - 10 ton (ID:76225) ist eine schlagende Schmiedeanlage mit hydraulischem Antrieb. Anders als bei herkömmlichen Hämmern wird die Schlagenergie hier nicht durch den freien Fall des Bären, sondern durch die erzwungene Kolbenbewegung unter Flüssigkeitsdruck erzeugt. Diese Konstruktion ermöglicht die präzise Einstellung der Energie jedes Schlags, erhöht den Wirkungsgrad und reduziert das Vibrationsniveau.

Technische Spezifikationen Eumuco HOG-100 A (ID:76225)

TypeHydraulic forging hammer
ManufacturerEumuco
ModelHOG-100 A
Year of manufacture1980
Capacity10 ton
Work resulting a blow10000 kg
Stroke1270 mm
Stroke per minutes68~90/min
Table size480 x 480 mm
Height of fall590 mm
Weight of ram hammer7,800 kg
Shut height330~660 mm
Clearance distance between guidance940 mm
Depth of ram hammer1000 mm
Power2 x 75 kw
Weight of anvil bed101 ton
Total height8 m
Height From the Floor6.7 m
Total weight143 ton

Hydraulischer Schmiedehammer Eumuco - technologische prozesse und operationen

Schmieden Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden.
Warmschmieden Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion.
Gesenkschmieden Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile.
Gesenkschmieden Ein Verfahren der Warmmassivumformung, bei dem das Werkstück durch die Energie eines fallenden Bären umgeformt wird. Unter der Schlagwirkung füllt das Metall die Gesenkhöhlung aus, bildet deren Geometrie nach und nimmt die Form des Fertigteils an. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit aus und ist in der Serien- und Massenfertigung gefragt.