Warmschmiedelinie TMP Voronezh K8542 - 1600 ton

Dabrox Angebot ID: S88037

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TMP Voronezh K8542 warmschmiedelinie - beschreibung

Warmschmiedelinie TMP Voronezh K8542 - 1600 ton (ID:S88037) ist eine Fertigungslinie zur Herstellung von Schmiedeteilen im Warmumformverfahren. Die Anlage vereint aufeinanderfolgende technologische Vorgänge in einem einzigen Produktionsablauf. Die Linie gewährleistet hohe Produktivität und gleichbleibende Qualität in der Massenfertigung von Schmiedeteilen.

Technische Spezifikationen TMP Voronezh K8542 (ID:S88037)

TypeHot forging line
ManufacturerTMP Voronezh
ModelK8542
Year of manufacture1967
Maximum force1600 ton
Slider stroke length300 mm
SPM75
Maximum distance between table and slider (in lower position of slider)660 mm
Size of adjustment of distance between a table and slider10 mm
Length of a rod920 mm
Bed overall dimensions940×1200 mm
Slider overall dimensions860×910 mm
The size of lateral windows
Height560 mm
Width600 mm
Main motor110 kW
Press overall dimensions5060 x 3940 x 5545 mm
Press weigh approx.117 tons

Warmschmiedelinie TMP Voronezh - technologische prozesse und operationen

Schmieden Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden.
Kalibrieren Ein abschließender Arbeitsgang, der das Schmiedeteil auf genaue Maße bringt. Das Werkstück wird in ein Kalibriergesenk eingelegt, wo unter Druck seine Oberfläche geglättet und die Geometrie auf die vorgegebenen Toleranzen gebracht wird. Dieser Prozess beseitigt kleine Formabweichungen, die nach den vorherigen Arbeitsgängen verblieben sind. Das Ergebnis ist ein Teil mit stabilen Abmessungen und glatter Oberfläche ohne zusätzliche spanende Bearbeitung.
Abgraten Wenn ein warmes Schmiedeteil das Gesenk verlässt, tritt auch der Grat aus — überschüssiges Metall, das in den Spalt zwischen den Werkzeugen gepresst wurde. Er wird auf einer Abgratpresse entfernt, wo das Teil durch eine Matrize läuft und die Schneidkante alles Überflüssige entlang der Kontur abschneidet. So erhält das Schmiedeteil eine saubere Kante und präzise Form, bereit für den nächsten Schritt.