Warmschmiedepresse TMP Voronezh K04.038.842 - 1600 ton

Dabrox Angebot ID: 75689

Fordern Sie detaillierte Informationen zu diesem Angebot an:
- Verfügbarkeit, Preis
- Zahlungs-/Lieferbedingungen
- Spezifikationen, Zustand, Fotos usw.

* Pflichtfelder

TMP Voronezh K04.038.842 warmschmiedepresse - beschreibung

Warmschmiedepresse TMP Voronezh K04.038.842 - 1600 ton (ID:75689) ist eine Schmiede- und Pressanlage zur Herstellung von Schmiedeteilen aus Eisen- und Nichteisenmetallen im Warmgesenkverfahren. Die Presse wird in der Großserien- und Massenproduktion zur Herstellung präziser Gesenkschmiedeteile mit komplexer Form eingesetzt. Die Anlage findet breite Anwendung in der Automobilindustrie.

Technische Spezifikationen TMP Voronezh K04.038.842 (ID:75689)

TypeHot forging press
ManufacturerTMP Voronezh
ModelK04.038.842
Made inRussia
Capacity1600 tons
Slide stroke300 mm
Number of continuous slide strokes per minute85
Number of single slide strokes per minute16
Distance between table and bolster slide plate in its lowest position660 mm
Size of distance adjustment between table and slide10 mm
Upper ejector
Stroke40 mm
Forceat least 63 kN
Lower ejector
Stroke32 mm
Forceat least 100 kN
Table dimensions
Left-to-right1050 mm
Front-to-back1200 mm
Slide dimensions
Left-to-right860 mm
Front-to-back910 mm
Size of windows in press columns
Heightat least 710 mm
Widthat least 630 mm
Number of motors on the press3
Main drive electric motor
Power90 kW
Rotation frequency720 rpm
Electric motor of adjustment mechanism of closed height
Power5,5 kW
Rotation frequency735 rpm
Press dimensions
Left-to-right4850 mm
Front-to-back3515 mm
Height of the press above floor5570 mm
Press weight119600 kg

Warmschmiedepresse TMP Voronezh - technologische prozesse und operationen

Schmieden Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden.
Warmschmieden Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion.
Gesenkschmieden Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile.
Vorformen Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils.
Lochen Das Lochen erzeugt ein Loch in einem massiven Werkstück, indem ein Werkzeug durch das Material getrieben wird, ohne es zu entfernen. Das Metall wird seitlich verdrängt und bildet eine durchgehende oder blinde Öffnung, wobei das umgebende Gefüge erhalten bleibt. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt und bei der Herstellung von Hohlteilen wie Buchsen, Ringen und Wellen eingesetzt.

TMP Voronezh K04.038.842 video (ID:75689)