Warmschmiedepresse Sumitomo TFPW-1600 - 1600 ton

Dabrox Angebot ID: 76465

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Sumitomo TFPW-1600 warmschmiedepresse - beschreibung

Warmschmiedepresse Sumitomo TFPW-1600 - 1600 ton (ID:76465) ist eine Schmiede- und Pressanlage zur Herstellung von Schmiedeteilen aus Eisen- und Nichteisenmetallen im Warmgesenkverfahren. Die Presse wird in der Großserien- und Massenproduktion zur Herstellung präziser Gesenkschmiedeteile mit komplexer Form eingesetzt. Die Anlage findet breite Anwendung in der Automobilindustrie.

Technische Spezifikationen Sumitomo TFPW-1600 (ID:76465)

TypWarmschmiedepresse
HerstellerSumitomo
ModellTFPW-1600
Nominal Force1600 ton
Stroke330 mm
SPM85
Slide Adjustment10 mm
Die Set Height (Open)350 mm
Die Set Height (Closed)800 mm
Lower Base Dimensions1200 × 850 × 295 mm
Upper Base Dimensions1200 × 850 × 295 mm
Main Motor ModelYH2-355M-8
Main Motor Power110 kW
Main Motor Speed740 r/min
Main Motor Voltage/Frequency380V / 50Hz
Upper Knock-outN/A
Lower Knock-out Stroke35 mm

Warmschmiedepresse Sumitomo - technologische prozesse und operationen

Gesenkschmieden Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile.
Vorformen Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils.
Lochen Ein Loch in einem massiven Werkstück ist eine Aufgabe, die das Massivlochen löst. Das Metall wird nicht gebohrt, sondern durchgedrückt: Der Dorn dringt in das Werkstück ein, verdrängt das Material seitlich und erzeugt ein durchgehendes oder blindes Loch. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt, wobei das Metallgefüge um das Loch unversehrt bleibt. Einsatz bei der Herstellung von Buchsen, Ringen und Hohlwellen.