Warmschmiedepresse Massey 2800 - 2800 ton
Massey 2800 warmschmiedepresse - beschreibung
Technische Spezifikationen Massey 2800 (ID:S91152)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Massey |
| Model | 2800 |
| Capacity | 2800 ton |
| Stroke Length | 355 mm |
| SPM | 60 |
| Max Working Strokes/Min | 20 |
| Shut Height with Ram at TDC | 1245 mm |
| Shut Height with Ram at BDC | 890 mm |
| Shut Height Stroke Adjustment | +5 mm & -14 mm |
| Ram Dimensions | 1219 x 1118 mm |
| Bed Size | 1219 x 1040 mm |
| Width Between Columns | 1422 mm |
| Width of Opening in Columns | 864 mm |
| Ram Ejector Stroke | 35 mm |
| Table Ejector Stroke | 0-60 mm |
| Journal Diameter | 584 mm |
| Shaft Diameter at Eccentric | 940 mm |
| Wedge to Floor | 585 mm |
| Wedge Dimensions (Front to Back) | 1040 mm |
| Floor Space | 3650 mm x 4950 mm |
| Height Above Floor | 5943 mm |
| Motor Size (Continuous Rating) | 150 KW |
| Motor Speed at Full Load | 985 rpm |
| Weight (Gross) Including Girders and Preload | 170 tons |
Warmschmiedepresse Massey - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Warmschmieden | Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion. |
| Gesenkschmieden | Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile. |
| Vorformen | Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils. |
| Lochen | Das Lochen erzeugt ein Loch in einem massiven Werkstück, indem ein Werkzeug durch das Material getrieben wird, ohne es zu entfernen. Das Metall wird seitlich verdrängt und bildet eine durchgehende oder blinde Öffnung, wobei das umgebende Gefüge erhalten bleibt. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt und bei der Herstellung von Hohlteilen wie Buchsen, Ringen und Wellen eingesetzt. |