Warmschmiedepresse Inver Press Lecco 100 ton - 100 ton
Inver Press Lecco 100 ton warmschmiedepresse - beschreibung
Inver Press Lecco 100 ton video (ID:75514)
Technische Spezifikationen Inver Press Lecco 100 ton (ID:75514)
| Type | Hot forging press |
|---|---|
| Manufacturer | Inver Press Lecco |
| Model | 100 ton |
| 1. Italian eccentric forging press, with pneumatic clutch, pressure | 100 tons |
| press dimensions (width x length x height) | 1750 x 1100 x 2100 mm |
| 2. Induction device AMYSA WMU V-10x made in Italy | |
| heating induction rod | maximum 19 mm |
| automatic feed from induction | |
| 3. Feeding elevator | |
| table dimensions | 450 x 450 mm |
| rod fed by induction feeder and vibrator | |
| number of strokes | about 1200 per hour, depending on the diameter and length of the rod |
| 4. Industrial air-cooled water compressor MAS SCP030 (2015 production), with hydraulic module, tank and pump unit | |
| maximum working current | 17 A |
| working weight | 550 kg |
| maximum power consumption | 10 kW |
| factory pressure test | 24 bar |
| starting current | 75 A |
| refrigerant | 2.8 kg |
| Line dimensions | 1750 x 3000 x 2100 mm |
Warmschmiedepresse Inver Press Lecco - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Warmschmieden | Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion. |
| Gesenkschmieden | Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile. |
| Vorformen | Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils. |
| Lochen | Das Lochen erzeugt ein Loch in einem massiven Werkstück, indem ein Werkzeug durch das Material getrieben wird, ohne es zu entfernen. Das Metall wird seitlich verdrängt und bildet eine durchgehende oder blinde Öffnung, wobei das umgebende Gefüge erhalten bleibt. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt und bei der Herstellung von Hohlteilen wie Buchsen, Ringen und Wellen eingesetzt. |