Schmiedestauchmaschine Eumuco SMZ 20 - 200 ton
Eumuco SMZ 20 schmiedestauchmaschine - beschreibung
Technische Spezifikationen Eumuco SMZ 20 (ID:76471)
| Typ | Schmiedestauchmaschine |
| Hersteller | Eumuco |
| Modell | SMZ 20 |
| Clamping pressure | 200 ton |
| Clamping jaw opening | 200 mm |
| Useful stroke of upsetting | 100 mm |
| SPM | 130 |
| Length of the clamping claws | 65 mm |
| Width of the clamping claws | 280 mm |
| Height of the clamping claws | 315 mm |
| Main drive motor power | 125 kw |
| Total weight | 11 ton |
Schmiedestauchmaschine Eumuco SMZ 20 - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
| Vorformen | Das Vorformen bereitet das Werkstück auf den Hauptumformvorgang vor, indem es ihm eine angenäherte Form des künftigen Teils verleiht. Das Metall wird im Gesenk verteilt, um das endgültige Füllen zu erleichtern und den Werkzeugverschleiß zu reduzieren. Dieser Zwischenschritt verbessert die Genauigkeit und Qualität des Fertigteils. |
| Stauchen | Das Stauchen beruht auf der Fähigkeit des Metalls, unter Druck plastisch zu fließen. Wird das Werkstück stirnseitig gestaucht, strömt das Material nach außen und vergrößert den Querschnitt genau dort, wo es die Bauteilkonstruktion erfordert. So entstehen Schraubenköpfe, Flansche, Bunde und abgesetzte Übergänge. Die Operation wird auf Horizontalstauchmaschinen und Pressen ausgeführt und gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit in der Serienfertigung von Verbindungs- und Stangenteilen. |
| Stauchen | Das Formen eines Kopfes am Ende eines stangenförmigen Werkstücks ist ein grundlegender Arbeitsgang in der Massenproduktion von Verbindungselementen. Das Metall wird axial gestaucht und füllt unter Druck die Gesenkhöhlung aus, wobei es die Form des künftigen Kopfes annimmt. Der Prozess läuft auf Kaltstauchmaschinen und Warmpressen und gewährleistet hohe Geschwindigkeit bei minimalem Materialeinsatz. Die erzeugten Rohlinge werden für Schrauben, Niete, Bolzen und andere Teile mit verdicktem Ende verwendet. |
| Lochen | Ein Loch in einem massiven Werkstück ist eine Aufgabe, die das Massivlochen löst. Das Metall wird nicht gebohrt, sondern durchgedrückt: Der Dorn dringt in das Werkstück ein, verdrängt das Material seitlich und erzeugt ein durchgehendes oder blindes Loch. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt, wobei das Metallgefüge um das Loch unversehrt bleibt. Einsatz bei der Herstellung von Buchsen, Ringen und Hohlwellen. |
| Lochen | Das Lochen erzeugt ein Loch in einem massiven Werkstück, indem ein Werkzeug durch das Material getrieben wird, ohne es zu entfernen. Das Metall wird seitlich verdrängt und bildet eine durchgehende oder blinde Öffnung, wobei das umgebende Gefüge erhalten bleibt. Der Vorgang wird auf Pressen ausgeführt und bei der Herstellung von Hohlteilen wie Buchsen, Ringen und Wellen eingesetzt. |