Schmiedehammer SKMZ Kramatorsk M2147 - 5 ton
SKMZ Kramatorsk M2147 schmiedehammer - beschreibung
Technische Spezifikationen SKMZ Kramatorsk M2147 (ID:75199)
| Type | Forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | SKMZ Kramatorsk |
| Model | M2147 |
| Nominal weight of dropping parts | 5000 kg |
| Actual mass of dropping parts without the Upper tool | 5080 kg |
| Effective kinetic energy of dropping parts at Full consecutive blows | 125 kJ |
| Number of strikes per min | 50 |
| Max course of the hammer block | 1300 mm |
| Min height of tools without shanks | 400 mm |
| Distance between columns | 800 mm |
| Length of the hammer block (at direction, Perpendicular to hammer front) | 950 mm |
| Length of the die holder (at direction, Perpendicular to hammer front) | 1180 mm |
| Weight | 139 ton |
Schmiedehammer SKMZ Kramatorsk - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Warmschmieden | Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion. |
| Gesenkschmieden | Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile. |
| Gesenkschmieden | Ein Verfahren der Warmmassivumformung, bei dem das Werkstück durch die Energie eines fallenden Bären umgeformt wird. Unter der Schlagwirkung füllt das Metall die Gesenkhöhlung aus, bildet deren Geometrie nach und nimmt die Form des Fertigteils an. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit aus und ist in der Serien- und Massenfertigung gefragt. |