Schmiedehammer TMP Voronezh M2143 - 2 ton

Dabrox Angebot ID: 75960

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TMP Voronezh M2143 schmiedehammer - beschreibung

Schmiedehammer TMP Voronezh M2143 - 2 ton (ID:75960) ist eine Schmiedeanlage mit Schlagwirkung, die erhitztes Metall durch die kinetische Energie eines fallenden Bären umformt. Der Hammer liefert hohe Schlagenergie und bearbeitet Werkstücke großer Masse, denen er die erforderliche Form und Struktur verleiht.

Technische Spezifikationen TMP Voronezh M2143 (ID:75960)

TypeForging hammer
ManufacturerTMP Voronezh
ModelM2143
Capacity2 ton
Impact energy50 kJ
Max. no. of blows per min70
Max. ram stroke1200 mm
Distance clear between guides600 mm
Ram front-to-back dimensions670 mm
Die holder front-to-back dimensions900 mm
Bottom die impression-to-floor distance800 mm
Min. die holder-to-ram distance260 mm
Steam (air) pressure0.6 — 0.8 MPa
Overall dimensions3650 x 1660 x 5310 mm
Total weight50 ton

Schmiedehammer TMP Voronezh - technologische prozesse und operationen

Schmieden Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden.
Warmschmieden Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion.
Gesenkschmieden Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile.
Gesenkschmieden Ein Verfahren der Warmmassivumformung, bei dem das Werkstück durch die Energie eines fallenden Bären umgeformt wird. Unter der Schlagwirkung füllt das Metall die Gesenkhöhlung aus, bildet deren Geometrie nach und nimmt die Form des Fertigteils an. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit aus und ist in der Serien- und Massenfertigung gefragt.