Schmiedehammer Huta Zygmunt MPM 500 - 500 kg

Dabrox Angebot ID: 75431

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Huta Zygmunt MPM 500 schmiedehammer - beschreibung

Schmiedehammer Huta Zygmunt MPM 500 - 500 kg (ID:75431) ist eine Schmiedeanlage mit Schlagwirkung, die erhitztes Metall durch die kinetische Energie eines fallenden Bären umformt. Der Hammer liefert hohe Schlagenergie und bearbeitet Werkstücke großer Masse, denen er die erforderliche Form und Struktur verleiht.

Technische Spezifikationen Huta Zygmunt MPM 500 (ID:75431)

TypeForging hammer
ManufacturerHuta Zygmunt
ModelMPM 500
Capacity500 kg
Blow energy1800 mkg
Stroke850 mm
Weight of falling parts590 kg
Number of strokes per minute120 1/min
Length of die seat in the tup360 mm
Length of die seat in the tup600 mm
Max. weight of upper die200 kg
Anvil weight11 ton
Total weight17 ton
Guideway spacing360 mm
Steam consumption average380 kg/h

Schmiedehammer Huta Zygmunt - technologische prozesse und operationen

Schmieden Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden.
Warmschmieden Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion.
Gesenkschmieden Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile.
Gesenkschmieden Ein Verfahren der Warmmassivumformung, bei dem das Werkstück durch die Energie eines fallenden Bären umgeformt wird. Unter der Schlagwirkung füllt das Metall die Gesenkhöhlung aus, bildet deren Geometrie nach und nimmt die Form des Fertigteils an. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit aus und ist in der Serien- und Massenfertigung gefragt.