Schmiedehammer Huta Zygmunt MPM 3150 - 1 ton
Huta Zygmunt MPM 3150 schmiedehammer - beschreibung
Technische Spezifikationen Huta Zygmunt MPM 3150 (ID:75437)
| Type | Forging hammer |
|---|---|
| Manufacturer | Huta Zygmunt |
| Model | MPM 3150 |
| Capacity | 1 tons |
| Stroke rate | 110 spm |
| Total height | 4380 mm |
| Energy of blow | 3600 kg.m |
| Max. tup stroke | 800 mm |
| Weight of anvil | 24 tons |
| Guideway spacing | 550 mm |
| Weight of falling ram | 1250 Kg |
| Height above the floor | 3750 mm |
| Average air consumption | 12 m3/mm |
| Max. weight of upper die | 400 Kg |
| Average steam consumption | 650 kg/h |
| Total weight of the hammer | 35 tons. |
| Length of die steam in the tup | 500 mm |
| Steam or incoming air pressure | 5-7 Kg/cm2 |
| Length of die steam in the cushion | 700 mm |
| Min.height of the die (without doveta) | 220 mm |
Schmiedehammer Huta Zygmunt - technologische prozesse und operationen
| Schmieden | Der Prozess der plastischen Umformung von Metall, bei dem das Werkstück unter Einwirkung von Schlägen oder statischem Druck seine Form ändert. Während des Schmiedens wird das Metallgefüge verdichtet, innere Ungleichmäßigkeiten werden beseitigt und die mechanischen Eigenschaften des Werkstoffs verbessert. Dadurch zeichnen sich geschmiedete Produkte durch hohe Festigkeit und Zuverlässigkeit unter erheblichen Belastungen aus. Das Schmieden dient sowohl der Herstellung fertiger Teile als auch der Vorbereitung von Werkstücken für das anschließende Gesenkschmieden. |
|---|---|
| Warmschmieden | Das Warmschmieden ist ein Verfahren zur Umformung von Metall unter Druck bei erhöhten Temperaturen. Die Erwärmung verringert den Umformwiderstand des Materials und ermöglicht ein leichteres Fließen in die Gesenkhöhlung. Das Verfahren gewährleistet hohe Produktivität und die Möglichkeit, komplexe Formen herzustellen. Einsatz bei der Fertigung von Schmiedeteilen aus Stahl und Legierungen in der Serien- und Massenproduktion. |
| Gesenkschmieden | Das Werkstück wird in einer Gesenkhöhlung umgeformt, die den Metallfluss begrenzt und ihn zwingt, die exakte Form des Werkzeugs auszufüllen. Unter hohem Druck breitet sich das Material in jede Vertiefung und jedes Detail des Gesenks aus und erzeugt ein Teil mit präziser Geometrie. Dieses Verfahren gewährleistet hohe Genauigkeit und Wiederholbarkeit und ist Standard in der Serien- und Massenfertigung komplexer Schmiedeteile. |
| Gesenkschmieden | Ein Verfahren der Warmmassivumformung, bei dem das Werkstück durch die Energie eines fallenden Bären umgeformt wird. Unter der Schlagwirkung füllt das Metall die Gesenkhöhlung aus, bildet deren Geometrie nach und nimmt die Form des Fertigteils an. Das Verfahren zeichnet sich durch hohe Produktivität und Wiederholgenauigkeit aus und ist in der Serien- und Massenfertigung gefragt. |